Instalacje ATEX
Dyrektywa 1999/92/WE (ATEX USER) wymaga od pracodawcy zapewnienia bezpiecznej pracy w miejscach, w których może wystąpić atmosfera wybuchowa, poprzez ciągły nadzór warunków pracy zgodnie z oceną ryzyka. Pracodawca musi zapewnić środki organizacyjne i techniczne zapobiegające inicjowaniu i rozprzestrzenianiu wybuchu, w tym odpowiedni dobór urządzeń w instalacjach EX. Za prawidłowy dobór, nadzór i eksploatację urządzeń odpowiada użytkownik końcowy.
Instalacje realizowane na podstawie dyrektywy ATEX
Instalacje odpylania projektowane zgodnie z dyrektywą ATEX muszą być dostosowane do specyfiki danego procesu technologicznego. Szczególne znaczenie ma eliminacja źródeł zapłonu i ograniczanie możliwości powstania mieszanin palnych pyłów z powietrzem. W ramach systemów ochronnych stosowane są m.in. zawory odcinające, układy filtracyjne oraz zabezpieczenia przeciwwybuchowe, które ograniczają skutki ewentualnego rozerwania aparatu technologicznego. Dzięki temu możliwe jest zapewnienie kompleksowego bezpieczeństwa w branży produkcyjnej.
Obszar zastosowania
Instalacje ATEX znajdują zastosowanie w wielu sektorach, w których w procesie występują gazy, pary cieczy palnych oraz pyły palne. Dotyczy to szczególnie przemysłu drzewnego, petrochemicznego, spożywczego, farmaceutycznego i obróbki metali , gdzie procesowy charakter pracy generuje ryzyko zapłonu substancji palnych.
Jak powinien przebiegać prawidłowy dobór instalacji ex?
Urządzenia przeciwwybuchowe muszą być dobrane do danej strefy zagrożonej wybuchem. Przed zaprojektowaniem instalacji Ex, konieczna jest więc określenie ryzyka wybuchu oraz przeprowadzenie klasyfikacji stref zagrożenia wybuchem. Następnie, elementy instalacji dopasowuje się do zidentyfikowanych warunków na podstawie:
- grupy urządzeń (I, II),
- kategorii urządzeń (1, 2, 3, M1, M2),
- atmosfery wybuchowej (G, D),
- rodzaju budowy przeciwwybuchowej (np. d, e, i, m, n),
- grupy lub podgrupy wybuchowości urządzeń w zależności od właściwości gazów i par tworzących atmosferę wybuchową (I, II, IIA, IIB, IIC),
- klasy temperaturowej (T1, T2, T3, T4, T5, T6).
Instalacji urządzeń mogą dokonywać wyłącznie osoby, posiadające odpowiednie kwalifikacje, potwierdzone zgodnym z aktualnym rozporządzeniem świadectwem kwalifikacyjnym.
Zakres wykonywanych prac
Instytut Bezpieczeństwa Technicznego oferuje pełne wsparcie dla użytkowników i projektantów instalacji użytkowych w przestrzeniach zagrożonych wybuchem. Przeprowadzamy:
- ocenę zagrożenia wybuchem,
- ocenę ryzyka wybuchu,
- klasyfikację stref zagrożenia wybuchem,
- audyt techniczny instalacji ATEX,
- ocenę zgodności instalacji,
- ocenę warsztatów remontowych.
Ponadto opracowujemy wytyczne projektowe EX (WPEX), przygotowujemy instrukcje bezpieczeństwa i eksploatacji urządzeń w strefach zagrożonych wybuchem, sporządzamy DZPW (Dokument Zabezpieczenia Przed Wybuchem).
Eksploatacja i kontrola instalacji użytkowych w przestrzeniach zagrożonych wybuchem
Instalacja wymaga instrukcji eksploatacji opracowanej przed uruchomieniem, opartej na aktualnych przepisach i wytycznych producentów. Dokument ten należy aktualizować przy zmianach prawnych lub modernizacji instalacji.
Przed oddaniem do użytku instalacji wymagane jest przeprowadzenie kontroli wstępnej (odbiorczej), a następnie regularne kontrole okresowe. Użytkownik musi zapewnić stały nadzór przez wykwalifikowany personel oraz prowadzić niezbędne konserwacje i naprawy.
Wsparcie dla użytkowników i projektantów instalacji atex na każdym etapie jej życia
Wsparcie obejmuje zarówno etap projektowania, jak i późniejszej eksploatacji instalacji. Szczególny nacisk kładzie się na dobór filtrów i układów filtracyjnych, które minimalizują ryzyko zapłonu mieszaniny pyłów i powietrza. W procesie wdrożenia stosowane są rozwiązania ograniczające ciśnienie wybuchu i zabezpieczające przed rozprzestrzenianiem się płomienia. Dzięki temu instalacje i systemy mogą być dostosowane do wymagań każdej branży, a uzyskany certyfikat potwierdza zgodność z obowiązującymi normami bezpieczeństwa.
